振動時效機去應力適用于結構鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的鑄件、鍛件、焊接件及機加工件的應力消除。是將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具安放在工件上并通過調整電機的轉速使工件達到好的震動效果。

　　工作原理

　　振動時效也可看作在周期動應力作用下循環應變，金屬材料內部晶體位錯運動使微觀應力增加，達到調節應力穩定構件尺寸的過程。

　　在實際加工中，工件的重量、體積、結構形狀具有多樣性，在振動時效前很準確制定出各工藝參數；

　　工件的主振頻率、輔振頻率、激振力及激振點和支承點位置等參數必須通過調整才能準確得出。

　　振動時效（VSR)就是在激振設備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振，形成的動應力使構件在半小時內進行數萬次較大振幅的亞共振振動；

　　使其內部殘余應力疊加，達到一定數值后，在應力集中處，會超過屈服極限而產生微小的塑性變形，降低該處殘余應力；

　　并強化金屬基體；而后振動在其余應力集中部分產生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止；

　　從而使構件內殘余應力降低和重新分布，處于平衡狀態，提高材料的強度。

　　構件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態，不承受比共振力更大外力作用，振后構件不會出現應力變形。

　　振動時效機適用于各種金屬結構件，碳素結構鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機械產品的基礎件，各種焊接件，板型，梁型，軸類，箱型零件。振動時效設備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件。振動時效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞極限，提高構件尺寸穩定性，提高抗載荷變形能力等力學特征！還可節約能源，降低企業生產成本。

　　振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構件的影響：

　　1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。振動時效儀器，頻譜諧波振動時效

　　2、可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發生局部的塑性變形，繼而又在整體上發生較大的塑性變形。

　　3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。

　　4、振動時效裝置不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。